國(guó)內(nèi)3D打印生產(chǎn)零部件提升生產(chǎn)力河南中整光飾機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)拋光機(jī)、光飾機(jī)、拋光磨料、拋光液等產(chǎn)品。公司針對(duì)3D打印零件研發(fā)了多款3D打印零件表面拋光設(shè)備，專(zhuān)業(yè)解決3D打印后零件表面粗糙、去毛刺、提高零件精度等問(wèn)題。據(jù)消息稱，大眾汽車(chē)表示將計(jì)劃使用惠普金屬打印技術(shù)生產(chǎn)的包括齒輪旋鈕和定制尾門(mén)刻字在內(nèi)的精選零件。大眾汽車(chē)表示，希望在兩到三年內(nèi)使用這項(xiàng)技術(shù)批量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件，也就是說(shuō)未來(lái)3D打印技術(shù)將 ...

鋁合金拋光工藝操作    設(shè)備和工藝操作  由于拋光液為一般堿性溶液，所以電化學(xué)拋光槽體可采用軟鋼制造，槽的容積按給定的電源裝機(jī)容量配置，每1000A電流要求槽容積不小于4.51113。拋光槽中的陰極也可用鋼板制作，一般在拋光工件兩面放置陰極。    電化學(xué)拋光的電源可采用硅整流或可控硅整流電源，電源要同時(shí)滿足輸出電壓和輸出電流的要求。若有軟啟動(dòng)升 ...

鋼鐵化學(xué)拋光影響因素    鋼鐵零件電化學(xué)拋光的質(zhì)量與很多因素有關(guān)，比較主要的是材料本身的成分和結(jié)構(gòu)與其他金屬材料有所差別，而其他的操作條件的影響則有一些共同的規(guī)律，下面分別進(jìn)行討論。    鋼鐵材料的成分與組織結(jié)構(gòu)  鋼鐵材料的種類(lèi)很多，其成分及組織結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，因此不同種類(lèi)的鋼鐵，所得的電化學(xué)拋光質(zhì)量是不一致的。為了獲得較好的電化學(xué)拋光質(zhì)量，選 ...

拋光對(duì)電鍍圖層的作用    在制造業(yè)中的各式各樣的金屬零部件，其最終產(chǎn)品的表面需要進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍或涂飾，以便提高產(chǎn)品的裝飾性、功能性及使用壽命。為此，零件在電鍍、涂飾前，其表面必須進(jìn)行亍預(yù)加工，使其較為光滑，以便鍍后外觀較光亮，并令鍍層質(zhì)量有所提高。而磨拋光則是電鍍、涂飾工藝中最普遍使用的方法，特別是要求鍍后表面有閃亮的光澤，及鍍層有更高的質(zhì)量時(shí)，拋光工作尤為重要及關(guān)鍵。例如 ...

化學(xué)拋光廢氣處理化學(xué)拋光及電化學(xué)拋光涉及的環(huán)保問(wèn)題是廢氣廢水處理問(wèn)題。浸蝕、拋光、鈍化等各個(gè)工序都有廢氣產(chǎn)生，這些工序的陳液含溶劑、酸、堿、固體顆粒（各種懸浮物）、表面活性各種金屬鹽，若不經(jīng)嚴(yán)格處理，直接排放，將會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，損害勞動(dòng)者的健康。廢氣治理化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及其前處理和后處理工序，會(huì)產(chǎn)生多廢氣。例如，含硝酸的槽液中會(huì)產(chǎn)生稱之為“黃煙”的氮氧化物，含鉻酐的槽液會(huì)產(chǎn)生鉻酸廢氣，酸浸蝕過(guò) ...

金屬化學(xué)拋光工藝流程化學(xué)拋光工件裝掛—脫脂（除油）—>熱水洗—>流水洗（流水洗可采用多級(jí)逆流漂洗）—>浸蝕）水洗-）化學(xué)拋光．）流水洗—>脫膜—>鈍化（或封閉）->流水洗—干燥（烘干或熱風(fēng)吹干）—檢驗(yàn)一成品化學(xué)拋光不需要對(duì)工件施加電流，因此生產(chǎn)中不需要變壓整流等設(shè)備，工藝控制上也不需要對(duì)電流、電壓控制。需要控制的工藝參數(shù)是拋光溫度、拋光時(shí)間和槽液各組分的比例及含 ...

拋光掛具和滾筒設(shè)計(jì)要求拋光生產(chǎn)中的掛具和滾筒，在設(shè)計(jì)中要滿足以下要求。① 機(jī)械強(qiáng)度。要保證掛具能承受懸掛工件的重量，在正常使用情況下不變形，無(wú)論選用何種材料制造都要適應(yīng)工藝方法；工件裝掛必須牢固，在移動(dòng)或攪拌等機(jī)械振動(dòng)的情況下，不致掉落槽體。② 在保證機(jī)械強(qiáng)度的情況下盡量減少與工件的接觸面，避免接觸部位過(guò)多而無(wú)法拋光。③ 耐腐蝕。在拋光技術(shù)工藝的各種槽體中，都要保持掛具或滾筒在槽液的化學(xué)穩(wěn)定性。掛 ...

電子納米拋光技術(shù)大家都知道,目前在很多電子技術(shù)領(lǐng)域我國(guó)仍然依賴國(guó)外的相關(guān)技術(shù),很多重要的設(shè)備和技術(shù)專(zhuān)利都要從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)，這不僅限制了我國(guó)電子技術(shù)行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也耗費(fèi)了成倍的錢(qián)力和物力。研磨和拋光技術(shù)就是影響電子技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)在很多研磨機(jī)和拋光機(jī)都是從德國(guó)，美國(guó)，日本進(jìn)口，但在國(guó)內(nèi)仍是供不應(yīng)求的狀態(tài)，而本身國(guó)內(nèi)的技術(shù)還處在研發(fā)改進(jìn)的階段，需要大力發(fā)展。超精表面拋光、改性和測(cè)試技術(shù)是先進(jìn)電 ...

拋光過(guò)程中疑難問(wèn)題解答  拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過(guò)大，或電解液溫度過(guò)高，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。  已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過(guò)高，如果拋光液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋 ...

磨料的硬度與強(qiáng)度   磨料的硬度指的是磨料表面抵抗局部外作用的能力，而磨具(如油石)的硬度則是粘結(jié)劑粘結(jié)磨料在受外力時(shí)的牢固程度，它是磨料的基本特性之一。研磨的加工就是利用磨料與被研工件的硬度差來(lái)實(shí)現(xiàn)的，磨料的硬度越高，它的切削能力越強(qiáng)。    磨料的強(qiáng)度指的是磨料本身的牢固程度。也就是當(dāng)磨粒鋒刃還相當(dāng)尖銳時(shí)，能承受外加壓力而不被破碎的能力。強(qiáng)度差的磨料，它 ...

去毛刺拋光機(jī)如何去除細(xì)孔內(nèi)毛刺去毛刺拋光機(jī)主要用于拋光工件內(nèi)氧化薄膜、油漬、金屬銹、焊痕、縫隙及細(xì)孔內(nèi)毛刺等的拋光處理，廣泛應(yīng)用于精密沖壓零件、不銹鋼零件，螺絲、鎂鋁壓鑄零件、鋅鋁壓鑄零件、精密彈簧，彈片零件、電子，計(jì)算機(jī)，通信零件、走心，走刀，CNC自動(dòng)車(chē)床零件、醫(yī)療器械，汽車(chē)、航空航天精密零件等的精細(xì)拋光處理。一般來(lái)說(shuō)，工件表面的拋光處理都比較容易進(jìn)行，但工件細(xì)孔內(nèi)的毛刺拋光處理一直是很多客戶 ...

鋁型材外殼拋光的方法隨著時(shí)代的進(jìn)步，各種交通工具的發(fā)達(dá)，如飛機(jī)、輪船、汽車(chē)甚至家用產(chǎn)品，辦公家具都用到鋁材型外殼，可謂運(yùn)用多個(gè)領(lǐng)域，使用非常的廣泛，與人們生活息息相關(guān)密不可分。但是，我們每年有不少鋁型材外殼被氧化，而失去光澤，這個(gè)時(shí)候需要去拋光。一般的拋光分三種形式，分別為拋光、機(jī)械拋光、電拋光。在給汽車(chē)或者輪船在拋光的過(guò)程中，要把握好先后順序，先進(jìn)行機(jī)械拋光，然后進(jìn)行電拋光，這樣可以達(dá)到光亮的， ...